Notre gamme médias et filtres métalliques

Filtration Metallique Sofise, experte en filtration industrielle, distribue, grâce à un solide partenariat établit avec Porvair Filtration des éléments filtrants métalliques, cartouches et corps de filtres pour des solutions de filtration hautement spécialisées.

Ces éléments filtrants permettent entre autre de répondre à vos besoins de filtration en conditions de températures, de pression et de corrosion extrêmes notamment pour les applications suivantes :

  • Processus industriel
  • Fusion des polymères
  • Récupération de catalyseur
  • Chimie fine, production chimique et pétrochimique
  • Liquéfaction de poudres, le mélange et la gestion de solides

Les avantages d’un média ou filtre métallique

L’excellente résistance mécanique offerte par un élément ou une cartouche métallique entièrement soudé(e) permet de résister à la détérioration dans les applications critiques, par exemple le passage d’un fluide corrosif, la filtration en haute et très haute température ou à des pressions différentielles élevées.

Notre gamme de filtres métalliques se répartit sur 3 technologies spécifiques :

  • Sinterflo® M - treillis ou toile métallique
  • Sinterflo® P - poudre frittée métallique
  • Sinterflo® F - fibre métallique

Pour l’ensemble de la gamme en média et filtres métalliques, Sofise met à vos disposition toutes les tailles et raccords d’extrémités aux normes industrielles standards. Sofise peut également fournir tout type de filtres métalliques en conception sur-mesure pour répondre à vos besoins les plus spécifiques.

Vous recherchez un filtre métallique pour une application spécifique ?
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SINTERFLO M - TOILE METALLIQUE - Cartouches filtrantes, éléments filtrants cylindriques

  • SINTERFLO M - Applications

    Applications filtres metalliques

    Les applications types convenant à nos cartouches Sinterflo ® M sont notamment :

    • Récupération des poussières et rétention catalytique
      Idéal pour la récupération des poussières catalytiques dans diverses trémies de catalyseur ou flux de régénération par craquage catalytique dans les raffineries.
    • Gazéification et production chimique
      Convient entre autres au nettoyage du gaz de synthèse issu de la cokéifaction / carbonisation des matières premières et aux centrales de production d’hydrogène et autres produits chimiques, avec cycle combiné à gazéification intégrée.
    • Filtres de ventilation, filtres de dépoussiérage
      Maîtrise des poussières émises dans diverses applications industrielles.
    • Agrochimie
      Convient par exemple idéalement aux systèmes d’ammoniac utilisés dans les usines de production d’acide nitrique et d’urée.
    • Vapeur
      Convient aux applications industrielles dans les secteurs chimiques
    • Récupération des poudres pharmaceutiques
      Applications à moyenne pression (séchoirs et mixeurs).
    • Polymères à chaud
      Filtration des polymères utilisés à chaud dans la fabrication des films, des fibres et des bouteilles polymères synthétiques.
  • SINTERFLO M - Caractéristiques

    Caractéristiquesfiltres metalliques

    Les applications types convenant à nos cartouches Sinterflo ® M sont notamment :

    • Disponibles dans différentes trames
      Disponibles en trames carrées simples, trame unie inversée, trame à large maille et trame simple ou reps pour donner le rapport d’efficacité absolu optimal.
    • Précision d’ouverture
      Nos cartouches filtrantes et éléments de filtration sont fabriqués selon des exigences d’ouverture précises de taille et de forme.
    • Excellente perméabilité
      Nos cartouches filtrantes et éléments de filtration bénéficient d’une structure ouverte ce qui leur confère une excellente perméabilité.
    • Construction robuste entièrement soudée
      La construction entièrement soudée élimine le besoin d’embouts liés résine tandis que la solidité de la construction assure une longue durée de service et est compatible avec les environnements les plus exigeants.
    • Du simple modèle mono-couche jusqu’aux structures multi-couches complexes
      Plusieurs configurations de couches possibles en fonction du grade spécifique et du nombre de microns requis.
    • Structure plissée pour une plus grande surface de filtration par cartouche
      La structure plissée réduit le nombre de cartouches et l’empreinte globale de l’installation.
    • Variante de surface lisse
      Le processus de fabrication de nos cartouches filtrantes et éléments de filtration nous permet d’obtenir une variante de surface lisse. Ceci constitue la solution privilégiée pour la filtration à contre-courant.
    • Autres alliages disponibles
      Disponible en inox 316L de série et autres alliages (inox 304L, Inconel ® , Hastelloy ® , et Monel ® ) sur demande.
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SINTERFLO P - POUDRE METALLIQUE - Éléments filtrants cylindriques frittés

  • SINTERFLO P - Applications

    Caractéristiquesfiltres metalliques

    Les applications types convenant à nos éléments Sinterflo® P sont notamment :

    • Récupération des poussières et rétention catalytique
      Idéal pour la récupération des poussières catalytiques dans diverses trémies de catalyseur ou flux de régénération par craquage catalytique dans les raffineries.
    • Polymères à chaud
      Convient aux procédés de fabrication des films en polyprolylène.
    • Production chimique
      Convient aux opérations de nettoyage de l’hydrogène et de production de nitrate de magnésium et de solutions caustiques.
    • Vapeur
      Convient aux applications industrielles dans les secteurs chimiques
    • Liquides et lavage à contre-courant
      Opérations de lavage vapeur à contre-courant des catalyseurs et production de polyols.
  • SINTERFLO P - Caractéristiques

    Caractéristiques filtres metalliques SINTERFLO P

    Les éléments de filtration Sinterflo ® P constitue un média robuste fabriqué à partir de poudres métalliques frittées.

    • Extrêmement robuste
      L’épaisseur de nos cylindres assure un filtre haute résistance fiable pour une durée de vie plus longue et une filtration en profondeur efficace.
    • Finition lisse
      Le processus de fabrication de nos éléments filtrants nous permet d’obtenir une finition lisse. Ceci privilégie la filtration à contre-courant.
    • Construction autoporteuse
      La construction autoporteuse élimine les besoins en matériel supplémentaire.
    • Construction robuste sous presse isostatique
      Le procédé de fabrication isostatique de nos éléments de filtration élimine les besoins en soudure par points et offre la possibilité de fritter les raccords adaptateurs tout en conférant aux éléments filtrants une intégrité maximale.
    • Grande gamme dimentionnelle fixe et uniforme
      Grand nombre de modèles disponibles pour une efficacité assurée à pression normale ou élevée. Notre procédé de fabrication isostatique assure une plus grande uniformité du média filtrant.
    • Convient à des conditions variables de process
      Excellente durabilité dans les environnements difficiles (compression, vibrations, changement de process).
    • Autres alliages disponibles
      Disponible en inox 316L de série et autres alliages (inox 304L, inox 904L, inox 310, Inconel®, Hastelloy® et Monel® sur demande, ainsi que le bronze poudré et fritté).
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SINTERFLO F - FIBRE METALLIQUE - Cartouches filtrantes plissées en fibre métallique frittée

  • SINTERFLO F - Applications

    Caractéristiques filtres metalliques SINTERFLO F

    Les applications types convenant à nos éléments de filtration Sinterflo ® F sont notamment :

    • Récupération des poussières et rétention catalytique
      Idéal pour la récupération des poussières catalytiques dans diverses trémies de catalyseur ou flux de régénération par craquage catalytique dans les raffineries.
    • Gazéification et production chimique
      Convient entre autres au nettoyage du gaz de synthèse issu de la cokéifaction / carbonisation des matières premières et aux centrales de production d’hydrogène et autres produits chimiques, avec cycle combiné à gazéification intégrée.
    • Filtres de ventilation, filtres de dépoussiérage
      Maîtrise des poussières issues de diverses applications industrielles.
    • Agrochimie
      Convient idéalement aux systèmes d’ammoniac utilisés dans les usines de production d’acide nitrique et d’urée
    • Vapeur
      Convient aux applications industrielles dans le secteur chimique notamment
    • Récupération des poudres pharmaceutiques
      Applications à moyenne pression (séchoirs et mixeurs)
    • Polymères à chaud
      Filtration des polymères utilisés à chaud dans la fabrication des films, des fibres et des bouteilles polymères synthétiques
  • SINTERFLO F - Caractéristiques

    Caractéristiques filtres metalliques SINTERFLO F

    Les éléments de filtration et cartouches filtrantes Sinterflo ® F sont produits à partir de fibres métalliques en couches aléatoires et frittées pour former un milieu filtrant uniforme et hautement poreux.

    • Résistance aux températures élevées et environnements corrosifs
      Convient à la filtration des gaz et liquides agressifs.
    • Indice de vide élevé
      Haute perméabilité et haute efficacité.
    • Excellentes capacités de nettoyage et de rétention des impuretés
      Excellente rétention des impuretés pour la longévité dans le temps.
    • Coûts minimes de maintenance
      Les éléments sont régénérables ce qui réduit les coûts de remplacement et de maintenance
    • Structure plissée pour une plus grande surface de filtration par cartouche
      Réduction du nombre de cartouches et de l’empreinte globale de l’installation.
    • Autres alliages disponibles
      Disponible en inox 316L de série et autres alliages (Inconel ® 601, Hastelloy ® X, NiCrMo Alloy 59 et Fecralloy ® ) sur demande
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